退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn) 備； （3）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火和正火主要用于預(yù)備熱處理，對(duì)于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作為最終熱處理。 退火方法的分類(lèi) 常用的退火方法，按加熱溫度分為： 臨界溫度（Ac1或Ac3）以上的相變重結(jié)晶退火：完全退火、擴(kuò)散退火、不完全退火、球化退火。 臨界溫度（Ac1或Ac3）以下的退火：再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火。 公司主要項(xiàng)目如下： 一、各種高、中碳鋼及合金鋼加硬，處理產(chǎn)品變形極小、光輝無(wú)氧化。　 二、各種低碳、低碳合金鋼之螺絲、針車(chē)件、車(chē)床件等之滲碳加硬，處理產(chǎn)品滲層深，變形小。　　 三、各種不銹鋼產(chǎn)品及其它合金鋼光亮淬火、退火及固溶處理。 四、各種要求耐磨及防銹產(chǎn)品的QPQ處理及氣體氮化處理。